Zaradi odlične učinkovitosti grafitnih elektrod, vključno z visoko prevodnostjo, visoko odpornostjo na toplotni udar in kemično korozijo ter nizko vsebnostjo nečistoč, igrajo grafitne elektrode ključno vlogo pri izdelavi jekla EAF v sodobni jeklarski industriji in metalurgiji, saj zahtevajo izboljšanje učinkovitosti, zmanjšanje stroškov in spodbujanje trajnost.
Kaj je grafitna elektroda?
GRAFITNE ELEKTRODE so najboljši prevodni material za elektroobločne in talilne peči. Proizvedene so z visokokakovostnim igelnim koksom, mešanim, oblikovanim, pečenim in procesom grafitizacije, da se oblikuje končni izdelek. GRAFITNE ELEKTRODE so zelo primerne za uporabo v okoljih z visoko temperaturo in lahko prenese ekstremno vročino, ne da bi se pokvaril. Trenutno je edini razpoložljiv izdelek z visoko stopnjo električne prevodnosti in zmožnostjo vzdrževanja izjemno visokih ravni toplote, ki nastane v zahtevnem okolju.
Ta funkcija zmanjša izgube energije in izboljša učinkovitost celotnega procesa taljenja, kar povzroči manjšo porabo energije in nižje proizvodne stroške.
Edinstvene lastnosti grafitne elektrode
GRAFITNA ELEKTRODA je idealna za uporabo v elektroobločnih pečeh in drugih industrijskih aplikacijah. Edinstvene lastnosti zagotavljajo, da lahko grafitna elektroda prenese visoke temperature, ki dosežejo do 3000 °C, in pritiske v elektroobločni peči (EAF).
- Visoka toplotna prevodnost- Grafitne elektrode imajo odlično toplotno prevodnost, kar jim omogoča, da prenesejo visoke temperature in pritiske med procesom taljenja.
- Nizek električni upor- Nizek električni upor grafitnih elektrod omogoča enostaven pretok električne energije v elektroobločnih pečeh.
- Visoka mehanska trdnost- Grafitne elektrode so zasnovane tako, da imajo visoko mehansko trdnost, da prenesejo visoko temperaturo in pritisk v elektroobločnih pečeh.
- Odlična kemična odpornost- Grafit je zelo inerten material, ki je odporen na večino kemikalij in jedkih snovi.Grafitne elektrode so idealne za uporabo v težkih industrijskih okoljih, kjer lahko drugi materiali odpovejo zaradi kemičnega napada.
Grafitne elektrode se pogosto ne uporabljajo le v elektroobločnih pečeh, uporabljajo se tudi pri proizvodnji kovinskega silicija, rumenega fosforja in drugih neželeznih kovin, kislin, alkalij in drugih kemikalij, jedkih okolij.
Grafitne elektrode so razvrščene v tri razrede glede na njihove fizikalne lastnosti, specifikacije in različne uporabe, povezane z zmogljivostjo električne peči, obremenitvijo transformatorja.Najpogosteje uporabljeni razredi grafitnih elektrod so Ultra-high power (UHP), High power (HP) in Regular power (RP).
Grafitne elektrode UHP imajo visoko toplotno prevodnost in nizko električno upornost, posebej se uporabljajo za elektroobločne peči ultra visoke moči (EAF) pri taljenju rafiniranega jekla ali posebnega jekla. Grafitna elektroda UHP je primerna, zmogljivost električne peči je 500 ~ 1200 kV/ A na tono.
Grafitna elektroda HP je najboljši prevodni material za elektroobločne peči in talilne peči, deluje kot nosilec za uvajanje toka v peč. Grafitna elektroda HP se običajno uporablja za električne obločne peči (EAF) z večjo močjo, katerih zmogljivost je približno 400 kV/A na tono.
Grafitna elektroda RP se pogosto uporablja v običajnih električnih pečeh z zmogljivostjo okoli 300 kV/A na tono ali manj. Razred RP ima najnižjo toplotno prevodnost in mehansko trdnost v primerjavi z grafitno elektrodo UHP in grafitno elektrodo HP. Grafitne elektrode RP so primernejše za proizvodnjo kovin nižje kakovosti, kot je jeklarstvo, rafiniranje silicija, rafiniranje rumenega fosforja, proizvodnja stekla.
Z naraščajočim povpraševanjem po alternativnih virih energije igrajo grafitne elektrode pomembno vlogo tudi pri razvoju gorivnih celic.
Grafitne elektrode imajo širok spekter uporabe v različnih industrijah.Nekatere od primarnih aplikacij grafitne elektrode vključujejo;
Električna obločna peč (EAF) v izdelavi jekla
Uporaba grafitne elektrode pri izdelavi jekla EAF je ključni vidik sodobne proizvodnje jekla.Grafitne elektrode so kot prevodnik za dovajanje električne energije v peč, ta pa proizvaja toploto za taljenje jekla. Proces EAF zahteva visoke temperature za taljenje odpadnega jekla, grafitne elektrode lahko prenesejo visoke temperature, ne da bi pri tem izgubile svojo strukturno celovitost. še naprej osredotočen na trajnostne in učinkovite proizvodne metode, bodo grafitne elektrode še naprej igrale ključno vlogo pri izdelavi EAF jekla.
Lovna peč (LF)
Peči na lonec (LF) so bistvene komponente procesa izdelave jekla. Grafitne elektrode se uporabljajo v industriji peči na lonec za zagotavljanje najvišjega električnega toka in visoke temperature v celotnem procesu.Grafitne elektrode imajo odlične lastnosti, vključno z visoko prevodnostjo, odpornostjo proti toplotnemu šoku in kemični koroziji ter dolgo življenjsko dobo, zato so idealna izbira za uporabo v peči z livalnikom (LF). Z uporabo grafitnih elektrod lahko operaterji peči z livalnikom dosežejo večjo učinkovitost in produktivnost in stroškovno učinkovitost, hkrati pa ohranja visoke standarde kakovosti, ki jih zahteva industrija.
Potopna električna peč (SEF)
Grafitne elektrode se pogosto uporabljajo v potopnih električnih pečeh in so ključni element pri proizvodnji številnih kovin in materialov, kot so rumeni fosfor, čisti silicij.Grafitne elektrode imajo odlične lastnosti, vključno z visoko električno prevodnostjo, visoko odpornostjo na toplotni šok in nizkim koeficientom toplotnega raztezanja.Zaradi teh lastnosti je grafitna elektroda idealna za uporabo v potopljenih električnih pečeh, kjer so običajne ekstremne temperature in težki pogoji.
Grafitne elektrode so ključni sestavni deli v procesu izdelave jekla v električni obločni peči (EAF). Poraba grafitne elektrode je kritičen stroškovni element pri proizvodnji jekla. Kako izbrati pravi razred in velikost za grafitno elektrodo, morate upoštevati več dejavnikov za katero koli uporabo.
- Vrsta in razred jekla
- Praksa gorilnika in kisika
- Raven moči
- Trenutna raven
- Zasnova in zmogljivost peči
- Polnilni material
- Ciljna poraba grafitne elektrode
Izbira ustrezne grafitne elektrode za vašo peč je ključnega pomena za doseganje optimalne učinkovitosti, zmanjšanje porabe energije in zmanjšanje stroškov vzdrževanja.
Tabela za priporočeno ujemanje za električno peč z elektrodo
| Zmogljivost peči (t) | Notranji premer (m) | Zmogljivost transformatorja (MVA) | Premer grafitne elektrode (mm) | ||
| UHP | HP | RP | |||
| 10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
| 15 | 3,65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
| 20 | 3,95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
| 25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
| 30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
| 40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
| 50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
| 60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
| 70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
| 80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
| 100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
| 120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
| 150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
| 170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
| 200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
| 250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
| 300 | 8.8 | 150 | --- | --- | |